雷蒙機(jī)

    雷蒙機(jī)是輥磨機(jī)的一種，屬于擺輥式輥磨機(jī)，又叫懸輥式輥磨機(jī)，簡(jiǎn)稱雷蒙磨，主要利用懸掛在梅花架上的磨輥，繞著垂直中心軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)又自轉(zhuǎn)著對(duì)磨盤做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以擠壓和磨削的方式將置于磨環(huán)和磨輥之間的物料磨碎。它適用于莫氏硬度七級(jí)以下、濕度不大于6%的各種非易燃易爆物料，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長(zhǎng)石、重晶石、白云石、花崗巖、高嶺土、彭潤(rùn)土、麥飯石、鋁礬土、鐵礦石等的粉碎。
雷蒙機(jī)充分利用了磨輥旋轉(zhuǎn)時(shí)的慣性離心力，使磨輥緊貼磨環(huán)對(duì)物料進(jìn)行滾壓和磨削。處于磨輥和磨環(huán)之間的物料，首先受到磨輥的滾壓作用而粉碎，然后，磨輥的壓力就傳到次很好的大塊物料上，隨著持續(xù)的碾壓和物料顆粒的不斷重新組合，更終將所有物料粉碎到需要的粒度，并經(jīng)由風(fēng)機(jī)導(dǎo)入的氣流帶到分析機(jī)進(jìn)行分析篩選。

    雷蒙機(jī)的工作原理：
    雷蒙機(jī)主要由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。
工作時(shí)，由鏟刀將供入的物料鏟起，放入磨輥和磨環(huán)之間進(jìn)行重復(fù)性碾壓粉碎，下端鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)入的高速氣流將磨碎的粉體吹起，帶到上端的分析機(jī)進(jìn)行篩分，滿足粒度要求的顆粒被旋風(fēng)收集器分離收集，再經(jīng)卸料器排出即為成品粉子，氣流由旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。不合要求的顆粒被分析機(jī)葉片拋向外壁與氣流脫離，落入磨盤進(jìn)行重新研磨。

    雷蒙機(jī)的性能特征：
    雷蒙機(jī)是一種傳統(tǒng)類型產(chǎn)品，目前國(guó)內(nèi)對(duì)該種產(chǎn)品的生產(chǎn)較為普遍，主要區(qū)別之處就在于關(guān)鍵部件的材質(zhì)和制作工藝上。黎明重工二十多年精工生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品選材和鍛造方面嚴(yán)格要求，所生產(chǎn)的雷蒙機(jī)質(zhì)量在業(yè)內(nèi)處于都是帶領(lǐng)地位，產(chǎn)品具有以下多方優(yōu)勢(shì)：
1、整機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強(qiáng)，從原材料的粗加工到輸送到制粉及更后的包裝，可自成一個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)。
2、入料粒度大，可以達(dá)到磨輥直徑的5%左右。
3、成品通篩率高，可達(dá)99%。
4、主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
5、重要部件均采用很好鑄件及型材制造，工藝精細(xì)，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
6、成品粒度均勻，細(xì)度和成分可由電氣系統(tǒng)自動(dòng)控制，調(diào)節(jié)方便。
7、物料在磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。

    雷蒙機(jī)的維修常識(shí)：
1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。
產(chǎn)生原因：1、鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉子倒吸。2、鏟刀磨損大，物料鏟不起。
排除方法：1、檢查和調(diào)整好鎖粉器密封。2、更換新鏟刀。
2、成品粉子過(guò)粗，或過(guò)細(xì)。
產(chǎn)生原因：1、分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。2、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。
排除方法：1、更換葉片或適當(dāng)調(diào)小進(jìn)風(fēng)量解決過(guò)粗。2、過(guò)細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。
3、主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。
產(chǎn)生原因：1、給料過(guò)量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使主機(jī)電流、機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。
排除方法：1、減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。2、開大余氣管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。
4、主機(jī)噪音大并有較大振動(dòng)。
產(chǎn)生原因：1、進(jìn)料量小。2、鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動(dòng)。3、料硬沖擊大，或無(wú)墊料層。4、磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。
排除方法：1、調(diào)整給料量，2、更換新鏟刀。3、調(diào)整進(jìn)料粒度。4、更換磨輥、磨環(huán)。
5、風(fēng)機(jī)振動(dòng)。
產(chǎn)生原因：1、風(fēng)葉上有積粉或磨損不平衡。2、地腳螺栓松動(dòng)。
排除方法：1、清除葉片積粉或更換葉片。2、擰緊地腳螺栓。
6、傳動(dòng)裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱。
產(chǎn)生原因：1、機(jī)油粘度大。2、螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
排除方法：1、檢查機(jī)油的牌號(hào)和粘度是否與要求相符。2、檢查分析機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向
7、磨輥裝置進(jìn)粉軸承損壞。
產(chǎn)生原因：1、斷油、或密封圈損壞。2、長(zhǎng)期缺乏維修和清洗。
排除方法：1、按規(guī)定時(shí)間及時(shí)加油。2、定期清洗，更換油封。
 

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