碎石機(jī)其主要的原因就是：電動機(jī)接線位置接反

碎石機(jī)出料率低以及磨損過高的管理門徑

　　在選礦行業(yè)中都是處于坐褥線的前端的，其坐褥的質(zhì)量以及效率對于整個坐褥線來說都是額外緊急的，乃至能夠說是決計著整個坐褥線的坐褥效率，在坐褥進(jìn)程中，碎石機(jī)的出料效率題目以及其自身的質(zhì)量題目都會給整個坐褥線帶來很大的影響，所以，能否進(jìn)步其坐褥效率也要對其坐褥舉行必定的教訓(xùn)。

　　碎石機(jī)的運用也是以庇護(hù)做鋪墊的，為了延長期運用壽命，主要舉行以下的措施：

　　1、一般運轉(zhuǎn)后，方可下手投料。

　　2、粉碎物料應(yīng)勻稱地列入粉碎腔內(nèi)，應(yīng)制止正面加料或堆滿加料，聽聽碎石機(jī)。以防止單邊過載或承受過載。

　　3、在一般情況下，軸承的溫升不超出跨越35℃，更低溫度不超出跨越70℃，如超出跨越70℃時應(yīng)立地停機(jī)，查明源由加以消除。

　　4、停機(jī)前，應(yīng)首先停止加料作事，待粉碎腔內(nèi)被粉碎物整個排出后，方可封閉電念頭。

　　5、在粉碎時，若因粉碎腔內(nèi)物料阻礙而釀成停車，應(yīng)立地封閉電念頭，必需將物料鏟除后，方可再起動。

　　6、齒板一端磨損后，可調(diào)頭運用。

　　在運用中也會出現(xiàn)一些效率低的形勢，其主要的源由就是：電念頭接線位子接反，主機(jī)開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機(jī)三角形接法接成星形接法;動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈爆發(fā)都是轉(zhuǎn)動。被粉碎物料的硬度或韌性超出跨越運用詮釋書規(guī)定的領(lǐng)域;顎板移位，齒頂與齒頂都是;排料口小于規(guī)定極限;作事現(xiàn)場電壓過低;

　　總之機(jī)械出現(xiàn)題目是需要及時管理的，這就央求條件我們能及時的擔(dān)任住坐褥的原理以及各種坐褥之間其事項的源由，對于各種坐褥的的流程舉行諳習(xí)相識，從而進(jìn)步其坐褥效率。

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